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而以大米酿酒，曲料则有面粉、麦麸组成。曲块的制造是由曲料经粉碎并按一定配比加水拌匀定量压缩成曲坯经一定时间的堆积培养、发酵而形成的失去大部分水分的干固块状物体，曲块经粉碎后才能使用。

长期以来，我国酒厂曲块的粉碎一直由锤片式粉碎机承担。这种粉碎机结构简单，造价低廉。由于粉碎速度高、曲块较坚硬和一次性粉碎比很大酒厂粮食粉碎设备，造成锤片的磨损加剧制曲设备，严重时需每天换锤片一次，使用维修费用高，并且使大曲瞬时温度升高，金属含量高，质量下降。

修理则不同，是对小型酿酒设备已经发生的故障进行排除。既然是故障，就说明已经发生了零部件的损坏，要更换一些零部件，一般代价都很高曲药粉碎设备，费用也较大。而且当生产设备发生故障后，到底需要多长时间才能修复，很难准确把握。如果刚好库存备件不够，还需申请采购，既麻烦费用又高大曲粉碎设备，还会影响生产的正常进行，经济效益也会受到影响。

基本特点为以高粱、小麦、玉米、小米、大米为原料，以小麦、大麦、碗豆、混合配料，培制中、高温大曲，泥池故态发酵、高温堆积、长期续糟发酵，混蒸混烧，量质摘酒，分级储存，精心勾兑。

泥窖，是泥料制作的窖池。浓香型白酒的各种呈香呈味的香成分多与窖泥有关。窖泥的质量影响白酒的质量。

采用续糟配料，就是在原出窖糟醅中，按每一甑投入一定数量的酿酒原料与一定数量的填充料，拌和均匀进行蒸煮，每轮发酵结束，均如此操作，这样，一个窖池的发酵糟醅，连续不断，周而复始，一边添入新料，同时排出部分旧料，如此循环不断的使用的糟醅，称之为“万年糟”。

制曲时需要对原料配以合适的碳氮比、淀粉和蛋白质含量。市场上已研制出全封闭式自动制曲装置——圆盘制曲机，该设备集消毒、降温、进料、接种、调温调湿、搅拌培养等于一体，整个过程避免人为接触，既减少劳动力，又避免污染，是行业中固体制曲的先进设备。

加热方式有：直接加热、间接加热、蒸汽加热、火管加热、蒸汽管加热。能达到的效果有：生料的工艺、熟料的口感;新工艺的产量、传统工艺的质量;散装的成本、瓶装的价格;浓香的市场、酱香的利润。

使用玉米酿酒有一个特点，甜味较高，这是由于植酸含量过高导致。玉米酒发展至今，已有很多人习惯和接受了玉米酿的酒，在很多地区玉米酒非常受欢迎。所以玉米酒也跻身中国纯粮食白酒行列，成为其中非常重要的一员。

玉米酒澄清透明，无杂质异物，酒味醇香，味道甘甜，酒酿制好以后用陶瓷坛子封装，放在窖藏经过一年或者更久的沉淀以后打开坛子酒香四溢。

在玉米价格走低的情况下，酿酒无疑是增加玉米附加值的好办法，白酒可以售卖，酿酒产生的酒糟营养丰富好吸收，可用于牲畜的育肥，特别是猪、牛等牲畜，肉质会更好，卖的价格也会相应提高。

制曲技术是我国的一份民族遗产，它的出现代表了一个时代的进步。在曲与酒的关系上，曲是占先导地位的。尽管在无曲之前就有酒，但毕竟也是曲类微生物作用于糖类或淀粉类物质而生成的，只是可把这类微生物的载体看作曲的前身罢了。当制曲技术出现后，酒业就得到了规模化、规范化、较先进的发展，从此酒就离不开曲，曲决定酒。